焊接焊接与切割作业的火灾危险性及预防

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　　焊接与切割属于明火作业，它需要同可燃、易燃和易爆物质及压力容器打交道，特别是化工生产设备、油罐和油料容器、高空作业、地下室焊割，存在着较大的火灾、爆炸危险性。发生这类事故，不仅损坏厂房、设备，而且易造成人身伤亡。因此，在焊接、切割作业中，必须加强领导，建立严格的规章制度。单位领导要亲自组织工程技术人员、焊工及消防、安技人员深入现场进行调查研究，有针对性地制定防火防爆的实施方案，严格执行动火审批制度，确保万无一失。

　　一、汽油桶（箱）的焊、割

　　焊、割修补汽油桶（箱），往往由于桶（箱）内的残余汽油和易燃气与焊、割火焰接触而引起爆炸事故。所以应采取以下措施。

　　1、清洗焊、割法

　　首先将残余于桶(箱)内汽油倒净，再用NaoH水溶液清洗。清洗后将所有桶盖打开，立即焊、割。若清洗后放一段时间，尚未洗净的汽油也会挥发出易燃蒸汽，发生爆炸事故。因为汽油的爆炸极限很低（0.76-7%）

　　2、置换焊接法

　　先将桶（箱）内汽油倒净，灌进惰性气体（或蒸汽）然后用空气冲洗，置换2-3次后，再灌惰性气体，即可动火焊、割。

　　3、加水焊接法

　　如果汽油桶（箱）焊、割点仅在桶箱顶端高出容器部位，可把汽油放净后，用清水清洗1-2次后，罐满清水，使容器不积聚易燃蒸汽。这种方法简单，但有它的局限性。

　　在汽车的任何部位进行焊接时，如不拆掉油箱，也必须灌满清水。

　　二、大型油罐的焊、割

　　焊补大型油罐时，容易发生火灾和爆炸事故，一旦发生事故将严重地威胁临近油罐和附近单位，后果不堪设想。因此，对大型油罐的焊、割更应谨慎，做到万无一失。

　　1、组织措施

　　要执行申请、审批手续，并落实安全措施。

　　2、防火防爆措施

　　制定防火防爆措施时应根据焊、割部位大小，焊、割件结构、性质及与临近设备的关系，根据实际情况制定措施。

　　（1）清除可燃物

　　对油罐焊接时，必须清除罐内全部油料，同时铲除罐壁粘附的油料、腐蚀物品，对罐内蒸汽应置换，并经取样化验后方能动火焊、割。

　　如仅限于连接油罐管道焊、割，只需把管道两端阀门关闭，并装上盲板，把管道内油料清除干净，采取惰性气体、蒸汽置换，并经测爆化验合格后方能动火。

　　（2）预防电火花

　　油罐进行电焊时，除了清除可燃物外，还要预防电火花。因为电焊时会使连接的金属设备均带电，焊接时，有可能在某一点产生电火花而引起火灾，甚至爆炸事故。如确实无法切断或隔离时，可在罐内灌满油，灌顶空间充惰性气体，打开泄气阀置换，并经测爆、化验达到安全，方能动火。

　　（3）气体测爆

　　气体侧爆是对大型油罐动火前的一项极其重要的鉴定方法。测爆取样应普遍准确。

　　3、工程结束后的注意事项

　　（1）认真检查，如遗漏，应及时补焊。对质量不合格应补焊。

　　（2）认真清理现场，防止铁器等杂物遗留在油罐及管道内。

　　（3）第一次进油，流速不能过快。

　　三、化工生产场所及设备

　　化工生产本身具有易燃、易爆的特点，加上生产具有高度的连续性，焊接工作往往是在易燃、易爆、易中毒、高温、高压下进行。在化工设备内贮存着易燃易爆原料，而且设备往往有跑、冒、滴、漏等现象，接触明火或高温，都会发生重大的火灾爆炸事故。因此，要特别注意化工场所的焊、割安全，并采取以下安全措施：

　　1、拆迁。在易燃易爆场所和禁火区域内，应把焊、割件拆下来，迁移到安全地带进行焊、割。

　　2、隔离。对确实无法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或设备与其它易燃易爆物品进行严密隔离。

　　3、置换。对可燃气体的容器、管道进行焊、割时，可将惰性气体（氮气、二氧化碳）、蒸汽或水注入焊、割的容器和管道内，把残存在里面的可燃气体置换出来。

　　4、清洗。对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前，应用热水、蒸汽或酸液把残存在里面的易燃液体清洗掉。无法溶解的污染物，应先铲除干净，然后再进行清洗。

　　5、移去危险物品。把作业现场的危险物品搬走。

　　6、敞开设备。被焊、割的设备，作业前必须卸压，开启全部入孔，阀门等。

　　7、加强通风。在有易燃、易爆、有毒气体的室内作业时，应先进行通风，待室内的易燃、易爆、有毒气体排出后，才能进行焊、割。

　　8、浇湿冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用喷水的方法，把可燃物浇湿，进行冷却，增加其耐火能力。

　　9、备好灭火器材。针对不同的作业现场和焊、割对象，配备一定数量的灭火器材。对大型工程项目禁火区域的设备抢修，以及当场作业环境比较复杂时，可以将消防车开至现场，铺设好水带，随时做好灭火准备。

　　四、登高焊、割

　　1、在高空焊、割作业时，为防止火星落下或飞散引起燃烧或爆炸事故，应把动火点下部的易燃易爆物移至安全地点，应注意风向、风力，六级风以上应停止高空作业。

　　2、高空作业时，其下部可燃物如无法移走，可喷淋冷却，增加其耐火性能，或用石棉板遮严。

　　3、禁止使用盛装过易燃易爆物质容器（如油桶、油箱等）作为登高的垫脚物。

　　4、焊、割设备应远离动火点，并应有专人看管，以便在紧急情况下断电、断气源。

　　5、在楼上焊、割时，防止火星由孔洞、裂缝落下。

　　6、凡高空作业，均应防止人身高空坠落事故。

　　五、密封室内的焊、割

　　地下室、隧道、金属容器以及比较封闭场所进行焊、割作业时，由于空气不流通，出入不方便，光线不充足，在焊、割作业中很容易发生事故，也不易抢救，因此必须采取安全措施。

　　1、认真了解焊、割现场情况。

　　2、焊、割设备不准放入室内，打开门窗通风或器械通风。

　　3、电焊时，焊、割场所应干燥，焊工严禁接触焊、割件，照明应采用低压照明灯。

　　4、禁止把氧气通入室内，作调节操作场所的空气。

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