管道保温材料真空管简介

　一、真空管概述：随着近代工业的蓬勃发展，化工、能源、冶金等行业对管道类的产品需求逐步增多，对某些特殊环境中的管道类产品要求也逐渐提高，许多应用到特定环境的管道类产品也油然而生。“真空绝热低温管”就是其中一种应用在特定环境中的管道类产品。真空绝热低温管又名高真空多层绝热低温管，简称真空管，它属于一种保冷管，它是由内管、外管、吸附剂、波纹膨胀节、多层绝热材料、支撑等部件组成。二、工作原理传热有三种方式:对流、传导、辐射。真空管就是应用真空度可以解决这三种传热方式的原理进行保温保冷的一种保温管。保温原理：夹层内使用复合而成的多层绝热材料，以减少辐射传热；夹层抽成高真空状态，以降低对流传热；内外管之间用低导热系数的支撑材料隔离，以减少固体传热，从而达到高真空多层绝热的效果。通过高真空多层绝热的形式把内管冷量损失控制到最低限度，最大程度的减少内管输送介质的损耗，以满足低温液体的输送。因此真空管是一种专用于液氧、液氮、液氩、液化天然气等低温液体的输送管道。常见有内补偿和外补偿真空管：采用高真空多层绝热形式，内置波纹管膨胀节，分段补偿因工况温度产生的位移载荷，无需另外进行管系补偿（超长管路除外）,焊接连接和法兰连接适用介质有LNG、LO2、LAr、LN2等。内管无膨胀节，内外管因温差引起的位移载荷由外置膨胀节进行补偿，现设计时需要对管系进行补偿，特别适用于温度、压力频繁交变的恶劣工况，适用介质有LNG、LOx、LAr、LN2等。当真空管真空度＜1.33×10-2Pa时，对流占2%，辐射占59%，固体导热占39%。从真空度曲线图可以看出，真空度达到1.33×10-2Pa时，真空管便可达到理想的保温效果。三、真空管特点及行业应用优势保冷的形式多种多样，真空管与传统保冷管相比，其特点可概括为以下五个方面：（1）绝热性能好，冷损量低——真空管采用高真空多层绝热的形式，大大提高了产品的绝热性能，将内部低温液体的漏热量降到最低。同种规格的真空管冷损量约为聚氨酯保冷管的0.5%~1%，是PIR保冷管的1%~3%，是福乐斯保温管的4%~6%；真空管适用于各种工况的加气站，尤其适合加气量小、加气操作不集中的加气站；传统保冷管则更适合于加气量大、加气操作集中的加气站。（2）设计和使用寿命长——真空管的设计年限可达20年以上，在使用上如能长期维持高真空状态，则寿命将会更长，目前已有厂家可生产真空寿命达10年以上的真空管。传统的低温管使用寿命一般两年左右，在一些环境较为恶劣的地方（如经常有雨水浸袭的地方）甚至不到一年便会有失效的现象。（3）节能减耗——真空管绝热性能好和使用寿命长的优点，可大大降低内部低温液体的损耗，从长远经济效益考虑，其性价比相对较好。传统保冷管保冷效果不及真空管，失效后需及时更换，否则内部低温液体的损耗将持续叠加，造成客户的损失逐步增大。（4）外管尺寸小，外形美观——真空管外径较小，一般为内管直径的2倍左右，而传统的保冷管，为达到更好的保冷效果，外径普遍是内管直径的4倍以上，且在一些环境空间较窄的地方使用起来极为不便。真空管外管圆润光亮，比传统的保温管外形美观。（5）安装便捷——与传统的保温形式相比，真空管在工厂内就可以预制完成，到现场只需要采用法兰或者焊接连接的方式将管道连接起来即可使用，安装所用时间将大幅度降低。而传统的保冷管，需现场预制并无损检测，之后再进行外部保温，保温所花费的时间约为真空管安装时间的4倍左右。四、真空管应用领域真空管主要应用于低温行业中的空分行业和LNG行业，以其独特的优势，已经逐步形成与传统保冷管并列的局面。目前运用到LNG行业的真空管道主要有：内补偿真空绝热低温管、外补偿真空绝热低温管、真空绝热低温软管、真空阀箱等。除此之外，真空管还用在冶金、医疗、航天、生物等领域，不断在这些领域中发挥它节能降耗的价值。结语：以上是管道保温工程之中保温材料真空管的简要介绍，下期将继续介绍管道保温工程中真空管维护保养及故障处理相关知识，欢迎继续







































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