从年5月3日武安工业区全面开始进行联合检修工作,到5月14日联合检修22项主工期项目基本全部完成,前后历时11天,共计约个项目。这次联合检修总体要求为:保安全、保质量、保进度、保费用。本次联合检修在确保安全质量前提下确保进度,质量考核以正常运行3个月无影响生产的设备事故为依据,进度考核以生产部调度记录开机为依据,安全考核以安监部是否有轻伤或险兆事故一票否决。公司专门还成立了九个专业组,在公司领导的正确指导和全体干部职工的共同努力下,联合检修工作在保证安全的前提下保质、保量的圆满完成了各项任务,解决了大部分平时难以解决的安全及设备隐患,为今年的生产打下了一个较好的基础。
提前筹划,准备充分
自元月初以来,我们坚持把隐患排查出的问题作为联合检修的主要依据,有针对性地制定检修计划项目,这样即促使分厂重视隐患排查工作,同时也提高了设备检修的目的性和准确性,避免了个别项目的盲目维修,从而变被动检修为主动检修。联合检修从元月份就开始筹划,原计划3月份实施,因市场形势变化,结合1#高炉中修的工期,推迟到5月份实施,使得材料、备件、项目的确认,检修方案的制定与落实,安全措施的落实等准备工作比较充分。生产部设备检修处与各实业部共同确定项目、商讨方案,前后召开五次专题检修会议,生产管理部检修计划3易其稿6次优化,经过公司上下慎重研究,终于确定了联合检修计划。
加强安全管理,确保检修质量
炼铁部在制订检修计划时要求各检修项目分开实施,避免集中时间实施,导致内部力量不足的问题,在检修开始时,调动两区域的维修力量集中维修,大幅节约了检修费用。
重点保障,精心组织
根据公司安排、调查摸底及各单位申报情况,为确保年设备正常运行,进一步实现设备安全无故障,达到完产、增效的目的,确定了22个项目为主工期项目。
炼钢部检修质量控制是我们此次检修过程中的重中之重,由于此次检修时间上来讲较为充裕,所以,检修质量要求非常严格。特别是烟道的施工,为了避免杂物进入烟道造成烟道的堵塞,所有的烟道开口均是随开随封,派专人现场监督,而且,每个管道碰头必须经过我们现场监督人员的检查、照相和认可后方可进行,同时,每道焊缝接头全部采用氩弧焊打底,避免焊渣进入管道。对于某些特殊情况,管道开口采用手持式切割机进行。另一方面,1#转炉是首次全部更换烟道,所以保证烟道安装的正确定位非常重要。为了保证烟道安装的位置合理,我们在检修前绘制了烟道定位图,按照定位图和相应的工艺需求综合考虑来定位烟道。从而保证转炉烟道更换后的施工质量。2#转炉砌炉过程中,实业部派专人在炉内检查砌炉质量,氧枪刮渣器的定位和更换焊接均由专人现场检查,三项检修任务均在规定时间内完成。
炼铁部本次检修对三台烧结机脱硫系统都进行了检修,2#、3#烧结机脱硫各检修了12天,检修比较彻底,项目制定准确、备件准备到位、实业部工段比较重视,对塔内除雾层、喷淋层进行了全面的清理、更换,对塔内防腐层损坏部位进行了修复,塔外设备进行了全面检修,而且全部有内部检修力量承担,对管道、泵、罐、搅拌系统、风机系统进行了保养、更换。1#烧结机脱硫利用烧结机检修机会对塔内积料进行了清理,同时对其它部位进行了保养、检查,使脱硫效果达到了预期的目的。4#高炉炉皮焊补:5号7:00休风以后,检修人员迅速进入工作区域开始检修,检修工作顺利而有序的进行。本次检修主要是以焊接炉喉开焊焊缝(焊缝长7.5-8米,宽20mm-40mm),计划16小时,实际用时17小时16分钟,时间延长主要原因是炉喉焊缝比检修前明显宽而且长,原计划自己焊接,为保证质量及工期,外委给修建部处理。修建部迅速调剂工具、人员,动作较快,安排也很到位、修建部史胜民一直在现场监督、指挥,基本在计划时间内顺利完成,消除了一大安全隐患。台车蓖条清理是烧结检修的一项工作量最大的项目,事业部组织烧结工段四班岗位工连续工作5天,终于清理干净,为烧结生产创造了条件,混合机衬板更换原计划更换70块,实际更换块。
焦化部重点难点项目为1#焦炉侧装煤车检修、焦炉煤气负压管道堵漏、1#煤气风机检修单风机运行。针对总体时间短、负压煤气管道焊补不安全因素大、单风机运行等困难,我部重点放在检修的前期准备及施工过程的控制上,突出了主修人及参检人员的作用,从而较好的完成了本次检修。1#焦炉计划检修72小时,实际完成62小时(5日6:00开始-7日20:00出焦),提前完成计划。
动控部本次检修项目多、范围广,多数检修项目较计划提前完成,如:六氧更换高效分子筛,新三氧氧透增加油冷一组。增加油冷投运后,油温整体下降6°左右,电机自由端瓦温近期未超70°。六氧高效分子筛检修项目共用时7天,参检人员共24人。填装分子筛27吨。并对分子筛程序进行重新调整投运。更改氮压机房4台压缩机及氮压机调压站DCS程序。5月12日晚20:50分启动六氧空压机,对分子筛进行16小时活化,5月13日晚18:00氮气并网,22:30氧气并网。检修项目圆满完成。煤气系统本次检修对五万立煤气柜进行了检修。经过8天的时间,在相关各专业的指导和协调下按时顺利完成了检修任务,处理设备隐患2项,安全隐患8项。做到了安全、及时、保质保量地完成了检修项目。为五万柜的正常、安全生产运行提供了保证。利用本次检修,动控部处理多项设备隐患,为确保设备夏季稳定运行,提供了保障。检修处立设备重大隐患如:大型机组油冷器清洗,此次检修对BPRT、AV50、AV40、机组的油冷器水路进行清洗,对机组夏季运行提供保障。工程项目管网甩头、线路切改,确保了高炉技改项目的实施。
轧钢部一轧车间检修项目14项,二轧车间检修项目16项,三轧车间检修项目11项,全部按计划圆满完成。此次检修以经济检修为主题,重点对设备检查保养,延长在线设备使用周期。利用这次检修结合公司《设备见本色达标》活动为主,对在线及备用设备卫生进行彻底清理,对备件区及库房定置摆放进行了规范。
(生产管理部设备检修处李青松)
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