车间系统检修工作有序进行
截止到1月25日,硫酸厂车间㎡沸腾炉配套制酸系统已连续运转6个月,创历史以来最好水平,根据安排现进行为期6天的检修工作。本次检修主要是解决漏点、强化设备、改善作业条件,为明年生产做好准备,提高产能,满足下道工序的工艺要求。
由于气温寒冷,给此次检修带来了很多的困难,为了确保工期及检修质量,硫酸厂车间在停车前进行严密部署,多次召开各部门会议,细化停车时每日工作,对检修项目、材料备件、人员力量、施工负责人进行专门逐项分工布置,对每一个环节严格把关、时时监控、统筹安排,确保检修质量及检修人员在施工作业中安全。截止到目前,原料作业区已完成8#皮带更换联轴器,减速机加油,2#、7#、6#皮带检查,传动部分解体、加油,现正在进行11#皮带传动部分解体及打矿机的处理。焙烧作业区4#刮板里链检查更换,小刮板箱体更换以及液态化冷却器楼上检查及焊漏及溜子补焊工作已完成,制酸系统已完成低温补线,动力波配合外委施工、转化器一层入口管道焊漏,高温检查及处理,3#A换热器检查及处理。
此次检修项目30余项,在检修期间,车间领导及项目负责人每天早布置,晚碰头,解决检修过程中存在的问题。检修作业人员也克服天气寒冷、时间紧、任务重、要求高、压力大等多重因素,精心操作、密切配合,中午不休息,晚上延长检修作业时间,每天连续作业长达10个小时以上,使各项检修项目得以按计划实施。
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